四川正美齿科科技有限公司废气、废水处理设备议标文书
一、议标项目概况
1. 项目名称：废气、废水处理设备的搭建
2. 项目地址：四川省资阳市雁江区兴隆路169号
3. 车间基本信息：共5层
4. 资质要求：经营范围包括环保咨询服务;环境保护专用设备制造，环境保护专用设备销售，专用设备修理;大气环境污染防治服务等
5. 报价需求时间：1月7号前
6. 报价形式：根据设备清单的格式填充
7. 质保需求：两年
8. 工期：室内管道部分1月30日前完工，室外部分2月14日前完工。
9. 付款条件：合同签订一周内预付款30%，设备全部到厂后一周内付款30%，设备安装完成后支付20%，通过环评验收后一周内付款10%，质保金10%
10.项目情况：采购安装 废气（两套二级活性炭，一套一级活性炭，一套水旋，一套布袋除尘），废水处理设备
二、议标范围及内容
企业的废气分为如下几块：
1. 3D打印（车间3楼）、压膜（车间3楼/4楼）、固化废气（车间3楼）、真空煅烧炉废气（车间5楼）
2. 3D打印循环风（车间3楼）
3. 自动化切割废气（车间4楼）
4. 打磨抛光粉尘（车间3楼/4楼）
5. 臭氧废气（车间3楼/4楼）
6. 挤出废气管道（原有设备搬迁），车间1楼，属于四川雅齐
废气设备方案：
1. 3D打印、压膜、固化、真空煅烧炉废气
收集后走废气井到楼顶的一套二级活性炭吸附设备处理达标后排放；
其中3D打印废气通过设备点对点方式连接，压膜废气存在集气罩收集及设备点对点收集两种，固化废气为设备点对点收集。真空煅烧炉设备边上设置了水汽分离器，废气管接入水气分离器。
3D打印循环风：
车间内的3D打印废气在车间过道上设置管道，在密闭环境下整体换气处理，经过2楼天井的一套一级活性炭吸附设施处理后，将处理后的冷风（做好保冷措施）回用到3D打印车间内。——该车间生产上有恒温恒湿要求。
2. 自动化切割废气
设备点对点收集后先经过车间内设置的水旋设备将收集到的粉尘进行处理后再到废气井到楼顶的一套二级活性炭设备处理达标后排放；
楼顶的两套二级活性炭设备共用一台风机。
3. 打磨抛光粉尘
每个工位上都有一个透明罩，透明罩边上接管（罩子边上口径100mm）后收集至废气井至楼顶的布袋除尘设备处理达标后排放。其中3楼的打磨抛光废气通过一套新的布袋除尘设备处理，4楼的打磨抛光粉尘通过现有的布袋除尘设备处理；两套布袋除尘设备共用一个风机。
4. 臭氧废气
接管后通过管道上的风机将臭氧废气引至室外。确保通过职业卫生检测。臭氧接口尺寸，一种250mm,一种120mm
5. 挤出废气，原有设备搬迁，仅涉及管道的设置，设备尚未搬至车间，主管可先搭建，支管待设备入场后接上。
环保设备验收条件：
1.废气处理设施搭建后，环保上须满足如下要求：
职业卫生上须满足GBZ 2.1—2019《工作场所有害因素职业接触限值
第 1 部分：化学有害因素》，GBZ2.2-2007《工作场所有害因素职业接触限值第 2 部分：物理因素》；
以上，根据企业委托的第三方出具的三废检测及职业病危害因素检测报告作为判断环保设备是否达标的依据。
2.设置相关安全措施，做好避雷措施，引动避雷网，做好静电处理（根据防雷检测报告作为参考依据）
3.室外的管道材质201不锈钢，箱体和管道等户外金属保用5年无明显腐蚀生锈，箱体、风管密封，无进水渗水现象。所有室外的风机、控制柜、配电箱等带电设施均做好防雨措施；
4.楼顶的控制柜统一设置在楼顶左边的天井一侧，距离一次配电近；控制柜要求PLC，手机上可以控制启停，能精确收到报警信息，故障位置；
5.电器设备的能效等级要求2级及以上
6.碳箱设置碳箱上设置应急降温装置（温度传感器+消防喷淋），设置两个条件才能启动应急，避免故障导致的误报。同时设置手动阀门。进入处理设备之前的管道上设置防火阀；碳箱侧面设置直梯带护笼，碳箱顶部带护栏，符合人体工学。
7.碳箱设置压差计，用于判断过滤棉更换时间
8.楼顶活性炭设施的设计须方便日常活性炭的更换（抬高碳箱腿，使手动叉车可以进入，设置4个挂钩，方便挂盛装活性炭的吨袋，顶部设置小吊机，更换活性炭使可以使用。设置吊机处须做好加固），过滤棉框须耐用，方便取出
9.活性炭要求为防水活性炭，颗粒碳，800碘值，直径不小于4mm；卸料口要设置可控插板，控制卸料流量
10.设置采样进口和出口，烟囱长度满足：采样位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于6倍直径和距上述部件上游方向不小于3倍直径处。（根据最新的采样要求执行），横向走向
11.楼顶风机（含备用）要求变频风机，；和切割废气的活性炭处理设施共用一个烟囱，设置一个备用风机
12.管道设计确保废气之间不串风，不回流，管道设计就近原则；管道连接、软管须耐得住风量带来的振动；
清单上所附清单如有涉及不全的，不额外补充费用。
13. 车间内3D打印废气收集方式不能产生振动影响生产，打印机器上方的口子如下：
14.易耗配件设置一用一备
15.手工半自动化压膜设施设置的集气罩尺寸不能影响生产及日常维修；
16.打印24小时，其他不是，每个区域处设置总阀门，方便日常管理
17.自动切割设备不自动风机，靠除尘设备处理生产粉尘，设备顶部管道预留尺寸为100mm；收集到水旋处理后的管道处不能漏水，管道内不能积水（管道最低点设置开口，管子接入水旋）；水旋出来的污泥能自动到污水设备，不需要人工清泥；到污水设备的管道不能堵塞；
自动化设备当下先上三条线，其余的设置主管，到设备的支管预留口子；红框为需要接管的三条线：
布袋除尘设施的设计须方便日布袋、粉尘更换，日常检修；
19.企业配合要做的，楼顶的一次配电，楼顶4个给水管，车间水旋给水管，排水管；其他废水预留管道，供方负责接口与出口处进行连接。废水处需要有主电缆方便供方配电，药剂桶边上设置洗眼器
20.所有风机的执行标准须满足GB/T 30844.1-2014和GB/T 21056-2007
报价清单格式：
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类别
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成本核算
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名称
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规格型号
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数量
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单位
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总价（元）
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备注
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品牌
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小计（元）
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3D打印、压膜、固化、真空煅烧炉废气
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设备成本
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一级活性炭箱
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2.5m*3m*3m
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1
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套
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板材厚度：2.75mm厚
板材材质：201不锈钢
配置：含压差表，消防喷淋、阻火器、过滤棉，护栏1.2米，爬梯带护笼
截面积7.5平方，2层
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二级活性炭箱
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2m*3m*3m
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1
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套
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活性炭
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800碘
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3
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吨
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防水颗粒碳，6立方
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风机
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10c-55KW
风量：40000m³/h
风压：2900pa
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2
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台
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碳钢喷塑
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控制柜
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55KW、55KW，30kw配套，变频器做在一个控制柜
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1
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台
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PLC电控
包含两套活性炭系统风机、温度报警、
消防喷淋、气旋塔水泵、具体点位显示、故障点位清晰、手机控制启停
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风管
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1
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批
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镀锌材质
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后附清单
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安装费
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1
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项
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碳箱上含吊机，放置吊机的进行加固处理
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税费
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|
1
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项
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运行成本
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明细
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1. 电费
2. 过滤棉
3. 活性炭
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处理工艺：
干式过滤——二级活性炭——15米高空排放
整体风量设计：40000m³/h，风压2900pa，风机55kw
每个地方的风量设计构思：
3d打印空间尺寸为：1.2*1.2*0.9=1.3立方，换气次数40次，风量52每台，共计150台，总风量为7800m³/h；固化废气 2立方/换气次数12次，风量48m³/h，建议风量500m³/h；桌面压膜 1.5*0.15单台风量486m³/h，共计30台，总风量为14580m³/h，建议风量4800m³/h；自动化压膜 0.95*0.95 共计32个工位，总风量62368m³/h建议风量20790m³/h共计风量为：33890m³/h考虑管道弯头风阻，建议总风量定为40000m³/h.
过滤棉的设计：
设备侧面抽取式，综合废气的过滤棉为网状，打开网盖板以后，铺上尺寸相同的过滤棉
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类别
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成本核算
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名称
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规格型号
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数量
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单位
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总价（元）
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备注
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品牌
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小计（元）
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3D打印循环风
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设备成本
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活性炭箱
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3m*1m*1.3m
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1
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套
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板材厚度：1.5mm
板材材质：201不锈钢
配置：含压差表，消防喷淋、阻火器、过滤棉
截面积3平方，2层
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活性炭
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碘值800
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0.32
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防水颗粒碳，0.6立方
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控制柜
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15kw配套
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1
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个
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plc电控
包含两套活性炭系统风机、温度报警、
具体点位显示、故障点位清晰、手机控制启停
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风机
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功率：15kw
风量10314-20628，设计风量15000
风压2934-1733
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2
|
个
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碳钢喷塑
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风管
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|
1
|
批
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后附清单
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安装
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1
|
/
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税费
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|
1
|
/
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运行成本
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明细
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1.电费
2.过滤棉
3.活性炭
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处理工艺：
干式过滤前后设置——一级活性炭——冷风回到车间循环使用
风量设计：空间尺寸3500立方换气按5次算，总风量为15000m³/h，风压2934-1733pa，风机功率15kw
管道设计：过道上增设管道进行整体收集；每条管道增设阀门，调节区域风量，集体收集到的这股废气通过小型活性炭吸附装置吸附后将冷风送回车间，形成新风。
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类别
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成本核算
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名称
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规格型号
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数量
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单位
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总价（元）
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备注
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品牌
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小计（元）
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自动化切割废气
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设备成本
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气旋塔
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风量：30000
2.2m*1.2m*3m
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1
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套
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配置：材质：水池201不锈钢1.8mm， |
